Lama del martello in carburo di tungsteno con foro singolo
Indurimento superficiale
La lega di carburo di tungsteno viene applicata sui bordi di lavoro della lama del martello, con uno spessore dello strato da 1 a 3 mm. Secondo i risultati dei test, la durata utile delle lame dei martelli in lega di carburo di tungsteno saldate a strati è 7-8 volte superiore a quella delle lame dei martelli in lega 65Mn temprate integralmente, ma il costo di produzione delle prime è più del doppio.
Precisione di lavorazione
Il martello è un componente che ruota ad alta velocità e la sua precisione di fabbricazione ha una grande influenza sull'equilibrio del rotore del polverizzatore. Generalmente, si richiede che la differenza di massa tra due gruppi di martelli qualsiasi sul rotore non superi i 5 g. Pertanto, la precisione del martello deve essere rigorosamente controllata durante il processo di lavorazione, soprattutto per i martelli in carburo di tungsteno, per i quali la qualità del processo di rivestimento deve essere rigorosamente garantita. Le lame dei martelli devono essere installate in set e non è consentito lo scambio casuale tra i set.
Quantità e disposizione
Il numero e la disposizione delle lame dei martelli sul rotore del mulino a martelli influenzano l'equilibrio del rotore, la distribuzione dei materiali nella camera di frantumazione, l'uniformità dell'usura dei martelli e l'efficienza del frantoio.
Il numero di lame del martello viene misurato in base al numero di lame del martello per unità di larghezza del rotore (densità del martello). Una densità troppo elevata impedisce al rotore di generare la coppia necessaria, il materiale viene colpito più volte e la produzione di kWh si riduce; una densità troppo bassa, invece, influisce negativamente sulla produzione del frantumatore.
La disposizione delle lame del martello si riferisce alla relazione di posizione relativa tra gruppi di lame sul rotore e tra le lame dello stesso gruppo. La disposizione ottimale delle lame del martello consente di soddisfare i seguenti requisiti: durante la rotazione del rotore, la traiettoria di ciascuna lama non si ripete; il materiale non si sposta lateralmente nella camera di frantumazione sotto le lame del martello (salvo casi particolari); il rotore è bilanciato in termini di forza e non vibra ad alta velocità.
Principio di funzionamento
Un gruppo di lame a martello ruota grazie alla conduzione di energia e, una volta raggiunta una certa velocità, il materiale immesso nella macchina viene frantumato (il più grosso si riduce in più piccolo); sotto l'azione di una ventola, il materiale frantumato viene espulso dalla macchina attraverso i fori del setaccio.
Sostituzione del prodotto
La lama del martello è una parte operativa del frantumatore che colpisce direttamente il materiale, ed è quindi la parte soggetta a maggiore usura e che viene sostituita più frequentemente. Quando i quattro angoli di lavoro delle lame del martello risultano usurati, è necessario sostituirle tempestivamente.
