Astratto:Negli ultimi anni, con la crescente enfasi sull’agricoltura in Cina, anche l’industria dell’allevamento e quella dei macchinari per la lavorazione dei mangimi hanno sperimentato un rapido sviluppo.Si tratta non solo di allevamenti di grandi dimensioni, ma anche di un gran numero di agricoltori specializzati.Sebbene la ricerca di base cinese sui macchinari per la lavorazione dei mangimi sia vicina al livello dei paesi sviluppati all'estero, il livello di industrializzazione relativamente arretrato influisce seriamente sullo sviluppo sostenuto e sano dell'industria cinese dei macchinari per la lavorazione dei mangimi.Pertanto, questo articolo analizza in modo approfondito i rischi per la sicurezza delle macchine per la lavorazione dei mangimi e propone misure preventive mirate per promuovere ulteriormente il continuo sviluppo dell'industria delle macchine per la lavorazione dei mangimi.
Analisi delle tendenze future della domanda e dell'offerta di macchinari per la lavorazione dei mangimi
Negli ultimi anni, l'industria dell'acquacoltura cinese è stata in continuo sviluppo, il che ha guidato il continuo sviluppo dell'industria della lavorazione dei mangimi.Inoltre, vi sono crescenti requisiti per i macchinari per la lavorazione dei mangimi.Ciò non solo richiede che i macchinari di alimentazione soddisfino meglio le esigenze di produzione, ma pone anche requisiti relativamente elevati in termini di affidabilità delle apparecchiature meccaniche ed efficienza energetica.Allo stato attuale, le imprese cinesi di macchinari per la lavorazione dei mangimi si stanno gradualmente muovendo verso uno sviluppo su larga scala e orientato al gruppo, la maggior parte dei quali utilizza la filosofia aziendale dell'integrazione di ingegneria elettromeccanica, di processo e civile.Ciò non solo ha il livello di intraprendere progetti chiavi in mano, ma offre anche un servizio unico.Questi hanno notevolmente favorito il miglioramento del livello tecnologico e della produzione della Cina.Allo stesso tempo, dobbiamo anche riconoscere pienamente che ci sono ancora molti problemi con i macchinari e le attrezzature per la lavorazione dei mangimi in Cina.Sebbene alcuni macchinari e attrezzature possano aver raggiunto il livello di sviluppo avanzato internazionale, queste imprese sono ancora relativamente poche nell’intero settore.A lungo termine, questi fattori influenzano direttamente lo sviluppo sostenibile e sano delle imprese di trasformazione dei mangimi.
Analisi dei rischi per la sicurezza nei macchinari e nelle attrezzature per la lavorazione dei mangimi
2.1 Mancanza di copertura di sicurezza per il volano
Attualmente il volano è privo di copertura di sicurezza.Sebbene la maggior parte delle apparecchiature sia dotata di una copertura di sicurezza, esistono ancora molti rischi per la sicurezza nella gestione dei dettagli locali.Durante il processo di lavoro, se gli incidenti non vengono gestiti con attenzione o in situazioni urgenti, gli indumenti del personale possono entrare nel nastro rotante ad alta velocità.Inoltre, può anche causare l'obbligo di cadere nella cintura da lanciare al personale sul posto insieme alla cintura da corsa, provocando determinate lesioni.
2.2 Lunghezza non scientifica della piastra portante della porta di alimentazione
A causa della lunghezza non scientifica della piastra di carico nel porto di alimentazione, oggetti metallici, in particolare impurità di ferro come guarnizioni, viti e blocchi di ferro, vengono immagazzinati nelle materie prime ottenute attraverso la trasmissione meccanica di alimentazione automatica.Il mangime entra rapidamente nel frantoio, che poi rompe i pezzi del martello e del vaglio.Nei casi più gravi, perforerà direttamente il corpo della macchina, ponendo una seria minaccia alla sicurezza della vita del personale addetto alla risonanza.
2.3 Mancanza di copertura antipolvere sul piccolo ingresso del materiale
La piccola porta di alimentazione è riempita con materie prime di particelle di macinazione, come additivi vitaminici, additivi minerali e così via.Queste materie prime sono soggette a polvere prima di essere mescolate nel mixer, che può essere assorbita dalle persone.Se le persone inalano queste sostanze per un lungo periodo, avvertiranno nausea, vertigini e costrizione toracica, che possono compromettere seriamente la salute umana.Inoltre, quando la polvere penetra nel motore e in altre apparecchiature, è facile danneggiare i componenti del motore e delle altre apparecchiature.Quando alcune polveri combustibili si accumulano a una certa concentrazione, è facile provocare esplosioni di polveri e causare danni significativi.
2.4 Vibrazioni meccaniche e bloccaggi
Utilizziamo un frantoio come caso di studio per analizzare le vibrazioni meccaniche e i blocchi.Innanzitutto il frantoio e il motore sono collegati direttamente.Quando vari fattori causano la presenza di elettroni nel rotore durante l'assemblaggio, nonché quando il rotore del frantoio non è concentrico, possono verificarsi problemi di vibrazione durante il funzionamento del frantoio di alimentazione.In secondo luogo, quando il frantoio funziona per un lungo periodo, si verificherà un'usura significativa tra i cuscinetti e l'albero, per cui le due sedi di supporto dell'albero di supporto non si troveranno allo stesso centro.Durante il processo di lavoro, si verificheranno vibrazioni.In terzo luogo, la lama del martello potrebbe rompersi o potrebbero formarsi detriti duri nella camera di frantumazione.Ciò farà sì che il rotore del frantoio ruoti in modo non uniforme.Ciò a sua volta provoca vibrazioni meccaniche.In quarto luogo, i bulloni di ancoraggio del frantoio sono allentati o le fondamenta non sono solide.Durante la regolazione e la riparazione, è necessario serrare i bulloni di ancoraggio in modo uniforme.È possibile installare dispositivi ammortizzanti tra la fondazione e il frantoio per ridurre gli effetti delle vibrazioni.In quinto luogo, ci sono tre fattori che possono causare intasamenti nel frantoio: in primo luogo, il contenuto di umidità delle materie prime è relativamente elevato.In secondo luogo, il setaccio è danneggiato e le lame del martello sono incrinate.In terzo luogo, il funzionamento e l'utilizzo sono irragionevoli.Quando il frantoio incontra problemi di blocco, non solo influisce sulla produttività, come un grave blocco, ma causa anche un sovraccarico e addirittura brucia il motore, richiedendo l'arresto immediato.
2.5 Ustioni causate da fattori di alta temperatura
Poiché i requisiti di processo dell'attrezzatura di soffiaggio devono essere in ambienti ad alta temperatura e umidità elevata, è necessario collegarla a condotte di vapore ad alta temperatura.A causa della disposizione caotica della progettazione delle tubazioni e dell'installazione in loco, le tubazioni del vapore e dell'acqua ad alta temperatura sono spesso esposte, causando ustioni e altri problemi al personale.Inoltre, le apparecchiature di estrusione e tempra hanno temperature interne relativamente elevate, nonché temperature elevate sulla superficie e sugli sportelli di scarico, che possono facilmente portare a ustioni ad alta temperatura e altre situazioni.
3 Misure di protezione di sicurezza per le macchine per la lavorazione dei mangimi
3.1 Ottimizzazione dei macchinari per il processo di acquisto
Innanzitutto il frantoio.Attualmente, i frantoi sono un tipo comunemente usato di macchinari per la lavorazione dei mangimi.I principali tipi di attrezzature meccaniche nel nostro paese sono il frantoio a rulli e il frantoio a martelli.Frantumare le materie prime in particelle di diverse dimensioni in base alle diverse esigenze di alimentazione.In secondo luogo, il mixer.Esistono due tipi principali di miscelatori di mangimi convenzionali, ovvero orizzontali e verticali.Il vantaggio di un miscelatore verticale è che la miscelazione è uniforme e il consumo energetico è relativamente basso.I suoi difetti includono un tempo di miscelazione relativamente lungo, una bassa efficienza produttiva e uno scarico e un caricamento insufficienti.I vantaggi di un miscelatore orizzontale sono alta efficienza, scarico e caricamento rapidi.Il suo svantaggio è che consuma una notevole quantità di energia e occupa una vasta area, il che comporta un prezzo elevato.In terzo luogo, esistono due tipi principali di ascensori: gli ascensori a spirale e gli ascensori a tazze.Di solito vengono utilizzati elevatori a spirale.In quarto luogo, la macchina per sbuffare.Si tratta di un'apparecchiatura di lavorazione che integra processi di taglio, raffreddamento, miscelazione e formatura, comprese principalmente macchine a sbuffo umido e macchine a sbuffo secco.
3.2 Prestare particolare attenzione al processo di installazione
Normalmente, la sequenza di installazione dell'unità di lavorazione del mangime prevede prima l'installazione del frantoio, quindi l'installazione del motore elettrico e della cinghia di trasmissione.Il miscelatore deve essere installato accanto al frantoio, in modo che la porta di scarico del frantoio sia collegata alla porta di ingresso del miscelatore.Collegare l'elevatore all'ingresso del frantoio.Durante la lavorazione, le principali materie prime vengono versate nella fossa e l'elevatore solleva le materie prime nel frantoio per la frantumazione.Quindi entrano nel contenitore di miscelazione del mixer.Altre materie prime possono essere versate direttamente nel contenitore di miscelazione attraverso la porta di alimentazione.
3.3 Controllo efficace dei problemi comuni
Innanzitutto, in caso di vibrazioni meccaniche anomale, è possibile regolare le posizioni sinistra e destra del motore o aggiungere cuscinetti, regolando così la concentricità dei due rotori.Posizionare un sottile foglio di rame sulla superficie inferiore della sede dell'albero di supporto e aggiungere cunei regolabili sul fondo della sede del cuscinetto per garantire la concentricità della sede del cuscinetto.Quando si sostituisce la lama del martello, la differenza di qualità non deve superare i 20 grammi, per garantire l'equilibrio statico e prevenire le vibrazioni dell'unità.Durante la manutenzione e la regolazione dell'attrezzatura, è necessario serrare i bulloni di ancoraggio in modo uniforme.È possibile installare dispositivi ammortizzanti tra la fondazione e il frantoio per ridurre le vibrazioni.In secondo luogo, quando si verifica un blocco, è necessario innanzitutto liberare l'apertura di scarico, sostituire l'attrezzatura di trasporto non corrispondente e quindi regolare ragionevolmente la quantità di alimentazione per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura.Controllare se il contenuto di umidità delle materie prime è troppo elevato.Il contenuto di umidità del materiale del frantoio deve essere inferiore al 14%.Se i materiali con un elevato contenuto di umidità non possono entrare nel frantoio.
Conclusione
Negli ultimi anni, con il continuo sviluppo del settore dell'allevamento, l'industria della lavorazione dei mangimi ha registrato una rapida crescita, che ha ulteriormente promosso il continuo progresso dell'industria dei macchinari pensanti.Attualmente, nonostante l’industria delle macchine per l’alimentazione in Cina abbia fatto continui progressi grazie all’uso della tecnologia moderna, ci sono ancora molti problemi nel processo di applicazione dei prodotti e molte attrezzature contengono anche seri rischi per la sicurezza.Su questa base, dobbiamo prestare particolare attenzione a questi problemi e prevenire completamente i rischi per la sicurezza.
Orario di pubblicazione: 11 gennaio 2024