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Pericoli per la sicurezza e misure preventive dei macchinari di elaborazione dell'alimentazione

Astratto:Negli ultimi anni, con la crescente enfasi sull'agricoltura in Cina, anche l'industria degli allevamenti e le macchine per la lavorazione dei mangimi ha sperimentato un rapido sviluppo. Ciò non coinvolge solo fattorie di riproduzione su larga scala, ma anche un gran numero di agricoltori specializzati. Sebbene la ricerca di base della Cina sui macchinari per la lavorazione dei mangimi sia vicina al livello dei paesi sviluppati all'estero, il livello di industrializzazione relativamente arretrato influisce seriamente lo sviluppo sostenuto e sano del settore delle macchine di trasformazione dei mangimi cinesi. Pertanto, questo articolo analizza profondamente i rischi di sicurezza dei macchinari di elaborazione degli alimenti e propone misure preventive mirate per promuovere ulteriormente il continuo sviluppo del settore dei macchinari di elaborazione degli alimenti.

Macchine di elaborazione dell'alimentazione-2

Analisi delle tendenze future dell'offerta e della domanda dei macchinari di elaborazione degli alimenti

Negli ultimi anni, l'industria dell'acquacoltura cinese si è costantemente sviluppata, che ha guidato il continuo sviluppo dell'industria della lavorazione dei mangimi. Inoltre, ci sono requisiti crescenti per i macchinari di elaborazione dei mangimi. Ciò non richiede solo macchinari di mangime per soddisfare meglio le esigenze di produzione, ma fa anche requisiti relativamente elevati per l'affidabilità delle apparecchiature meccaniche e l'efficienza energetica. Allo stato attuale, le imprese macchinari di elaborazione dei mangimi in Cina si stanno gradualmente muovendo verso lo sviluppo orientato su larga scala e di gruppo, la maggior parte delle quali utilizzano la filosofia aziendale di integrazione elettromeccanica, di processo e ingegneria civile. Questo non solo ha il livello di intraprendere progetti chiavi in ​​mano, ma porta anche un servizio unico. Questi hanno notevolmente guidato il miglioramento del livello tecnologico e della produzione della Cina. Allo stesso tempo, dobbiamo anche riconoscere pienamente che ci sono ancora molti problemi con i macchinari e le attrezzature di elaborazione degli alimenti in Cina. Sebbene alcuni macchinari e attrezzature possano aver raggiunto il livello di sviluppo avanzato internazionale, queste imprese sono ancora relativamente poche per l'intero settore. A lungo termine, questi fattori influenzano direttamente lo sviluppo sostenibile e sano delle imprese di elaborazione dei mangimi.

Analisi dei pericoli per la sicurezza nei macchinari e nelle attrezzature di elaborazione degli alimenti

2.1 Mancanza di copertura di sicurezza per volano
Al momento, il volano manca di una copertura di sicurezza. Sebbene la maggior parte delle attrezzature sia dotata di una copertura per la sicurezza, ci sono ancora molti pericoli per la gestione dei dettagli locali. Durante il processo di lavoro, se gli incidenti non vengono gestiti con cura o in situazioni urgenti, può causare l'ingresso degli indumenti del personale alla cintura rotante ad alta velocità. Inoltre, può anche far cadere l'obbligo nella cintura al personale in loco insieme alla cintura di corsa, con conseguente ferita 

2.2 Lunghezza non scientifica della piastra del cuscinetto della porta di alimentazione
A causa della lunghezza non scientifica della piastra di carico nella porta di alimentazione, gli oggetti metallici, in particolare le impurità di ferro come guarnizioni, viti e blocchi di ferro, sono conservate nelle materie prime ottenute attraverso la trasmissione meccanica di alimentazione automatica. L'alimentazione entra rapidamente nel frantoio, che quindi rompe il martello e lo schermo. Nei casi gravi, perforerà direttamente il corpo della macchina, ponendo una grave minaccia per la sicurezza della vita del personale di risonanza.

porta di alimentazione

2.3 Mancanza di copertura di polvere nell'ingresso del piccolo materiale
La piccola porta di alimentazione è riempita con materie prime particelle di fresatura, come additivi di vitamina, additivi minerali e così via. Queste materie prime sono inclini alla polvere prima di essere miscelate nel mixer, che può essere assorbita dalle persone. Se le persone inaleranno queste sostanze per molto tempo, sperimenteranno nausea, vertigini e tensione al torace, che possono influire seriamente sulla salute umana. Inoltre, quando la polvere entra nel motore e in altre attrezzature, è facile danneggiare i componenti del motore e di altre attrezzature. Quando alcune polvere combustibile si accumulano a una certa concentrazione, è facile causare esplosioni di polvere e causare danni significativi. 

2.4 Vibrazione meccanica e blocco
Usiamo un frantoio come caso di studio per analizzare le vibrazioni e il blocco meccanici. In primo luogo, il frantoio e il motore sono direttamente collegati. Quando vari fattori causano presenza di elettroni nel rotore durante l'assemblaggio, nonché quando il rotore del frantoio non è concentrico, possono verificarsi problemi di vibrazione durante il funzionamento del frantoio di alimentazione. In secondo luogo, quando il frantoio corre per lungo tempo, ci sarà un'usura significativa tra i cuscinetti e l'albero, con conseguenti due sedi di supporto dell'albero di supporto che non si trovano nello stesso centro. Durante il processo di lavoro, si verificheranno vibrazioni. In terzo luogo, la lama del martello può rompersi o possono verificarsi detriti duri nella camera di frantumazione. Questi farà ruotare in modo non uniforme il rotore del frantoio. Questo a sua volta provoca vibrazioni meccaniche. In quarto luogo, i bulloni di ancoraggio del frantoio sono allentati o la fondazione non è ferma. Quando si regola e si riparano, è necessario stringere uniformemente i bulloni di ancoraggio. I dispositivi che assorbono gli shock possono essere installati tra la fondazione e il frantoio per ridurre gli effetti di vibrazione. In quinto luogo, ci sono tre fattori che possono causare blocchi nel frantoio: in primo luogo, c'è un contenuto di umidità relativamente elevato nelle materie prime. In secondo luogo, il setaccio è danneggiato e le pale del martello sono spezzate. In terzo luogo, l'operazione e l'uso sono irragionevoli. Quando il frantoio incontra problemi di blocco, non solo colpisce la produttività, come un grave blocco, ma provoca anche sovraccarico e persino brucia il motore, richiedendo un arresto immediato.

2,5 ustioni causate da fattori ad alta temperatura
Poiché i requisiti di processo dell'attrezzatura a soffio devono essere in ambienti ad alta temperatura e ad alta umidità, devono essere collegati a condutture a vapore ad alta temperatura. A causa del layout caotico della progettazione della pipeline e dell'installazione in loco, sono spesso esposti il ​​vapore e le condotte dell'acqua ad alta temperatura, causando il sofferenza del personale a sofferenze e altri problemi. Inoltre, le apparecchiature di estrusione e temperatura hanno temperature interne relativamente elevate, nonché alte temperature sulla superficie e le porte di scarico, che possono facilmente portare a ustioni ad alta temperatura e altre situazioni.

3 Misure di protezione della sicurezza per i macchinari di elaborazione degli alimenti

Protezione di sicurezza-2

3.1 Ottimizzazione dei macchinari di elaborazione dell'acquisto
In primo luogo, il frantoio. Al momento, i frantoi sono un tipo comunemente usato di attrezzatura per macchinari di elaborazione dell'alimentazione. I principali tipi di attrezzature meccaniche nel nostro paese sono il frantoio a rulli e il frantoio a martello. Schiacciare le materie prime in particelle di dimensioni diverse in base a diversi requisiti di alimentazione. In secondo luogo, il mixer. Esistono due tipi principali di miscelatori di mangime convenzionali, vale a dire orizzontale e verticale. Il vantaggio di un mixer verticale è che la miscelazione è uniforme e c'è un consumo di energia relativamente scarso. Le sue carenze includono un tempo di miscelazione relativamente lungo, bassa efficienza di produzione e scarico e carico insufficienti. I vantaggi di un miscelatore orizzontale sono ad alta efficienza, scarico rapido e carico. Il suo inconveniente è che consuma una notevole quantità di energia e occupa una vasta area, con conseguente prezzo elevato. In terzo luogo, ci sono due tipi principali di ascensori, vale a dire ascensori a spirale e ascensori del secchio. Di solito vengono utilizzati elevatori a spirale. In quarto luogo, la macchina per sbuffo. È un'attrezzatura di lavorazione che integra i processi di taglio, raffreddamento, miscelazione e formazione, principalmente tra cui macchine per il soffio bagnato e macchine per soffio a secco.

3.2 Presta particolare attenzione al processo di installazione
Normalmente, la sequenza di installazione dell'unità di elaborazione dell'alimentazione deve prima installare il frantoio e quindi installare il motore elettrico e la cinghia di trasmissione. Il miscelatore deve essere installato accanto al frantoio, in modo che la porta di scarico del frantoio sia collegata alla porta di ingresso del mixer. Collegare l'ascensore all'ingresso del frantoio. Durante la lavorazione, le materie prime principali vengono versate nella fossa e l'ascensore solleva le materie prime nel frantoio per la frantumazione. Quindi, entrano nel cestino del mixer. Altre materie prime possono essere versate direttamente nel cestino attraverso la porta di alimentazione.

3.3 Controllo efficace dei problemi comuni
In primo luogo, in caso di vibrazioni meccaniche anormali, è possibile regolare le posizioni sinistro e destro del motore o l'aggiunta di cuscinetti, regolando così la concentricità dei due rotori. Posizionare un sottile foglio di rame sulla superficie inferiore della sede dell'albero di supporto e aggiungere spicchi regolabili nella parte inferiore del sedile del cuscinetto per garantire la concentricità del sedile del cuscinetto. Quando si sostituisce la lama del martello, la differenza di qualità non dovrebbe superare i 20 grammi, al fine di garantire l'equilibrio statico e prevenire la vibrazione dell'unità. Quando si mantengono e si regolano l'attrezzatura, è necessario stringere uniformemente i bulloni di ancoraggio. I dispositivi che assorbono gli shock possono essere installati tra la fondazione e il frantoio per ridurre le vibrazioni. In secondo luogo, quando si verifica il blocco, è necessario prima eliminare la porta di scarico, sostituire l'attrezzatura di trasporto non corrispondente e quindi regolare ragionevolmente la quantità di alimentazione per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura. Controlla se il contenuto di umidità delle materie prime è troppo elevato. Il contenuto di umidità materiale del frantoio deve essere inferiore al 14%. Se i materiali con alto contenuto di umidità non possono entrare nel frantoio.

Pellet da mangiare

Conclusione

Negli ultimi anni, con il continuo sviluppo dell'industria riproduttiva, l'industria della lavorazione dei mangimi ha registrato una rapida crescita, che ha ulteriormente promosso il continuo progresso del settore delle macchine di pensiero. Al momento, sebbene l'industria dei macchinari di alimentazione in Cina abbia fatto progressi continui attraverso l'uso della tecnologia moderna, ci sono ancora molti problemi nel processo di candidatura dei prodotti e molte attrezzature contengono persino gravi pericoli per la sicurezza. Su questa base, dobbiamo prestare maggiore attenzione a questi problemi e prevenire completamente i rischi per la sicurezza.


Tempo post: gennaio-11-2024