Astratto:L'uso dei mangimi è molto necessario nello sviluppo del settore dell'acquacoltura e la qualità dei mangimi determina direttamente l'efficienza dell'acquacoltura.Nel nostro Paese sono numerose le imprese di produzione di mangimi, ma la maggior parte di esse sono prevalentemente manuali.Questo modello di produzione ovviamente non può soddisfare le esigenze dello sviluppo moderno.Con il continuo sviluppo della tecnologia, il rafforzamento della progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione meccatronica può non solo migliorare l’efficienza e la qualità della produzione di mangimi, ma anche rafforzare il controllo dell’inquinamento nel processo di produzione.L'articolo analizza innanzitutto la progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione di lavorazione dei mangimi basata sull'integrazione meccatronica, quindi esplora l'analisi delle prestazioni delle linee di produzione di lavorazione dei mangimi basata sull'integrazione meccatronica, che può essere utilizzata come riferimento per i lettori.
Parole chiave:integrazione meccatronica;Lavorazione dei mangimi;Linea di produzione;progettazione ottimale
Introduzione:L'industria dei mangimi occupa una posizione relativamente importante nel settore della zootecnia.Migliorare la qualità della produzione dei mangimi può aumentare l’efficienza dello sviluppo del settore zootecnico e promuovere il continuo sviluppo dell’economia agricola.Allo stato attuale, il sistema di produzione di mangimi in Cina è relativamente completo e ci sono molte imprese di produzione di mangimi, il che promuove notevolmente la crescita dell'economia cinese.Tuttavia, il livello di informatizzazione nella produzione di mangimi è relativamente basso e il lavoro di gestione non è in atto, il che si traduce in un processo di produzione di mangimi relativamente arretrato.Al fine di promuovere lo sviluppo della modernizzazione delle imprese di produzione di mangimi, è necessario rafforzare l'applicazione della tecnologia dell'informazione e della tecnologia di automazione, costruire una linea di produzione elettromeccanica integrata per la lavorazione dei mangimi, migliorare efficacemente l'efficienza e la qualità della produzione di mangimi e promuovere meglio lo sviluppo dell’industria zootecnica cinese.
1. Progettazione di ottimizzazione della linea di produzione di lavorazione dei mangimi basata sull'integrazione della meccatronica
(1) Composizione del sistema di controllo automatico per il processo di produzione dei mangimi
Nel processo di sviluppo del settore zootecnico, è assolutamente necessario rafforzare il controllo della qualità dei mangimi.Pertanto, la Cina ha emanato gli "Standard di gestione della qualità e della sicurezza dei mangimi", che dettagliano il contenuto e il processo di produzione del controllo dei mangimi.Pertanto, quando si ottimizza la progettazione delle linee di produzione meccatroniche, è necessario seguire rigorosamente le norme e i regolamenti per rafforzare il controllo dell'automazione, a partire da processi come l'alimentazione, la frantumazione e il dosaggio, rafforzare la progettazione dei sottosistemi e, allo stesso tempo, applicare la tecnologia dell'informazione per migliorare il rilevamento delle apparecchiature, in modo da risolvere i guasti la prima volta, evitare di compromettere l'efficienza della produzione di mangimi e rafforzare l'ottimizzazione dell'intero processo di produzione di mangimi.Ogni sottosistema funziona in modo indipendente e la posizione superiore della macchina può rafforzare il controllo del sistema, monitorare lo stato operativo in tempo reale delle apparecchiature e risolvere i problemi al primo tentativo.Allo stesso tempo, può anche fornire supporto dati per la manutenzione delle apparecchiature, migliorando il livello di automazione della produzione di mangimi
(2) Progettazione di ingredienti automatici per mangimi e sottosistemi di miscelazione
È assolutamente necessario migliorare la qualità degli ingredienti nel processo di produzione dei mangimi, poiché gli ingredienti influiscono direttamente sulla qualità della produzione dei mangimi.Pertanto, quando si rafforza la progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione meccatronica, è necessario applicare la tecnologia PLC per migliorare il controllo accurato degli ingredienti.Allo stesso tempo, il personale interessato dovrebbe anche condurre l'autoapprendimento degli algoritmi e rafforzare il controllo di qualità del processo degli ingredienti, come mostrato nella Figura 1. Gli "Standard di gestione" stabiliscono il processo dettagliato degli ingredienti, compresi gli standard operativi di pre-miscelazione per piccoli materiali e gli standard operativi per materiali di grandi dimensioni.Nella linea di produzione integrata elettromeccanica, devono essere adottati metodi speciali per la preparazione di materiali grandi e piccoli per migliorare la precisione degli ingredienti e controllarne l'alimentazione simultanea.Al momento, molte aziende di produzione di mangimi dispongono di attrezzature obsolete e utilizzano segnali analogici.Al fine di ridurre i costi di approvvigionamento delle attrezzature, la maggior parte delle aziende utilizza ancora l'attrezzatura originale per il batching, aggiungendo solo convertitori e convertendo le informazioni su larga e piccola scala in PLC.
(3) Progettazione del sottosistema di imballaggio e trasporto per i mangimi
Anche l’imballaggio del prodotto finito occupa una posizione relativamente importante nel processo di produzione dei mangimi, influenzando direttamente l’efficienza e la qualità della produzione dei mangimi.In passato, nel processo di produzione dei mangimi, veniva generalmente utilizzata la misurazione manuale per completare il lavoro di insacco dopo aver determinato il peso, il che era difficile da garantire l'accuratezza della misurazione.Attualmente, i principali metodi utilizzati sono le bilance elettroniche statiche e la misurazione manuale, che richiedono un'elevata intensità di manodopera.Pertanto, nel rafforzare la progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione meccatronica, il PLC dovrebbe essere il fulcro per progettare metodi di pesatura automatica, integrare i processi di produzione e confezionamento dei mangimi e migliorare efficacemente l'efficienza della produzione di mangimi.Come mostrato nella Figura 2, il sottosistema di imballaggio e trasporto è composto principalmente da sensori di tensione, dispositivi di imballaggio automatico, dispositivi di trasmissione, ecc. La funzione principale del PLC è controllare lo scarico e l'imballaggio.Quando il sensore raggiunge un certo peso, invierà un segnale per interrompere l'alimentazione.A questo punto, lo sportello di scarico si aprirà e il mangime pesato verrà caricato nel sacco di mangime e quindi trasportato in una posizione fissa utilizzando il dispositivo di trasmissione.
(4) Interfaccia di controllo principale del sistema di controllo automatico della produzione di mangimi
Nel processo di produzione dei mangimi, per migliorare la qualità della produzione, è necessario anche svolgere un buon lavoro di gestione.Il modo tradizionale è quello di rafforzare la gestione manualmente, ma questo metodo non solo ha una bassa efficienza gestionale, ma anche una qualità gestionale relativamente bassa.Pertanto, quando si rafforza la progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione meccatronica, è necessario applicare l'interfaccia di controllo principale del sistema di controllo automatico per rafforzare il funzionamento e la gestione del sistema.È composto principalmente da sei parti.Il personale interessato può verificare attraverso l'interfaccia di controllo principale per chiarire quali collegamenti nel processo di produzione dei mangimi presentano problemi o quali collegamenti presentano dati e parametri errati, con conseguente qualità inferiore della produzione di mangimi. Visualizzando attraverso l'interfaccia, il controllo di qualità può essere rafforzato.
2. Analisi delle prestazioni della linea di produzione di lavorazione dei mangimi basata sull'integrazione della meccatronica
(1) Garantire l'accuratezza e la precisione degli ingredienti
Il rafforzamento della progettazione di ottimizzazione della linea di produzione per l'integrazione della meccatronica può garantire efficacemente l'accuratezza e la precisione degli ingredienti.Nel processo di produzione dei mangimi è necessario aggiungere alcuni componenti in tracce.In generale, le aziende produttrici di mangimi li pesano manualmente, li diluiscono e amplificano, quindi li inseriscono in apparecchiature di miscelazione, il che è difficile da garantire l'accuratezza degli ingredienti.Allo stato attuale, le bilance elettroniche per microingredienti possono essere utilizzate per rafforzare il controllo della precisione, ridurre i costi di manodopera e anche migliorare l'ambiente di produzione dei mangimi.Tuttavia, a causa della varietà degli additivi e della corrosività e specificità di alcuni additivi, i requisiti di qualità per le scaglie di microingredienti sono elevati.Le aziende possono acquistare bilance avanzate per microingredienti stranieri per migliorare efficacemente l'accuratezza e la precisione degli ingredienti.
(2) Rafforzare il controllo degli errori manuali sugli ingredienti
Nel tradizionale processo di produzione dei mangimi, la maggior parte delle aziende utilizza ingredienti manuali, il che può facilmente portare a problemi come l'aggiunta errata degli ingredienti, la difficoltà nel controllare l'accuratezza degli ingredienti e una bassa qualità della gestione della produzione.La progettazione ottimizzata della linea di produzione integrata elettromeccanica può evitare efficacemente il verificarsi di errori manuali negli ingredienti.In primo luogo, vengono adottate la tecnologia dell'informazione e l'automazione per integrare i processi degli ingredienti e del confezionamento in un tutto.Questo processo è completato da attrezzature meccaniche, che possono rafforzare il controllo della qualità e dell'accuratezza degli ingredienti;In secondo luogo, nel processo di produzione integrata dei mangimi, la tecnologia dei codici a barre può essere applicata per rafforzare il controllo degli ingredienti e l'accuratezza dell'alimentazione, evitando il verificarsi di vari problemi;Inoltre, il processo di produzione integrato rafforzerà il controllo di qualità sull’intero processo produttivo, migliorando efficacemente la qualità della produzione di mangimi.
(3) Rafforzare il controllo della contaminazione residua e crociata
Nel processo di produzione dei mangimi, la maggior parte delle imprese di produzione utilizza elevatori a tazze e trasportatori raschianti a forma di U per trasportare i mangimi.Queste apparecchiature hanno costi di approvvigionamento e manutenzione inferiori e la loro applicazione è relativamente semplice, quindi sono amate da molte imprese di produzione.Tuttavia, durante il funzionamento dell'attrezzatura, è presente un'elevata quantità di residui di mangime, che può causare seri problemi di contaminazione incrociata.Il rafforzamento della progettazione di ottimizzazione della linea di produzione di integrazione elettromeccanica può evitare il verificarsi di residui di mangime e problemi di contaminazione incrociata.In generale vengono utilizzati sistemi di trasporto pneumatico, che hanno una vasta gamma di applicazioni e residui minimi durante il trasporto.Non richiedono una pulizia frequente e non causano problemi di contaminazione incrociata.L'applicazione di questo sistema di trasporto può risolvere efficacemente i problemi dei residui e migliorare la qualità della produzione di mangimi.
(4) Rafforzare il controllo della polvere durante il processo di produzione
Il rafforzamento della progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione di integrazione elettromeccanica può migliorare efficacemente il controllo delle polveri durante il processo di produzione.In primo luogo, è necessario rafforzare la lavorazione integrata di mangimi, ingredienti, imballaggi e altri collegamenti, che possono evitare problemi di perdite durante il trasporto dei mangimi e creare un buon ambiente di produzione per i lavoratori;In secondo luogo, durante il processo di progettazione di ottimizzazione, verranno effettuate aspirazione e rimozione delle polveri separate per ciascuna porta di alimentazione e confezionamento, ottenendo sia la rimozione che il recupero delle polveri, e rafforzando il controllo delle polveri durante il processo di produzione;Inoltre, nel progetto di ottimizzazione, sarà predisposto anche un punto di raccolta polveri in ciascun contenitore degli ingredienti.Equipaggiando il dispositivo di ritorno dell'aria, il controllo delle polveri verrà efficacemente rafforzato per garantire la qualità della produzione di mangime.
Conclusione:In sintesi, la tecnologia cinese per la lavorazione dei mangimi varia in termini di complessità ed efficienza.Al fine di garantire l'accuratezza e la precisione degli ingredienti, risolvere i problemi dei residui di mangime e della contaminazione incrociata, è necessario rafforzare la progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione integrate meccatroniche.Non è solo la chiave per la futura lavorazione e produzione di mangimi, ma può anche migliorare efficacemente il livello di produzione di mangimi, soddisfare le reali esigenze della società migliorando al tempo stesso la qualità della produzione.
Orario di pubblicazione: 08 gennaio 2024