Astratto:L'uso del mangime è molto necessario nello sviluppo del settore dell'acquacoltura e la qualità dei mangimi determina direttamente l'efficienza dell'acquacoltura. Ci sono molte imprese di produzione di mangimi nel nostro paese, ma la maggior parte di esse è principalmente manuale. Questo modello di produzione ovviamente non può soddisfare le esigenze dello sviluppo moderno. Con il continuo sviluppo della tecnologia, il rafforzamento della progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione mecatronica non solo può migliorare l'efficienza e la qualità della produzione di mangimi, ma rafforzare anche il controllo dell'inquinamento nel processo di produzione. L'articolo analizza innanzitutto la progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione di elaborazione dei mangimi basate sull'integrazione della mecatronica, quindi esplora l'analisi delle prestazioni delle linee di produzione di elaborazione dei mangimi basate sull'integrazione di mecatronici, che può essere utilizzata come riferimento per i lettori.
Parole chiave:integrazione mecatronica; Elaborazione dei mangimi; Linea di produzione; design ottimale
Introduzione:L'industria dei mangimi occupa una posizione relativamente importante nell'industria della zootecnia. Il miglioramento della qualità della produzione dei mangimi può migliorare l'efficienza di sviluppo dell'industria dell'ospite e promuovere il continuo sviluppo dell'economia agricola. Al momento, il sistema di produzione di mangimi cinesi è relativamente completo e ci sono molte imprese di produzione di mangimi, che promuovono notevolmente la crescita dell'economia cinese. Tuttavia, il livello di informatizzazione nella produzione di mangimi è relativamente basso e il lavoro di gestione non è in atto, risultando in un processo di produzione di mangimi relativamente arretrati. Al fine di promuovere lo sviluppo di modernizzazione delle imprese di produzione di mangimi, è necessario rafforzare l'applicazione della tecnologia dell'informazione e della tecnologia di automazione, costruire una linea di produzione elettromeccanica di elaborazione dei mangimi integrata, migliorare efficacemente l'efficienza e la qualità della produzione di mangimi e promuovere meglio lo sviluppo dell'industria degli animali cinesi.
1. Progettazione di ottimizzazione della linea di produzione di elaborazione dei mangimi basata sull'integrazione di mechatronics
(1) Composizione del sistema di controllo automatico per il processo di produzione di alimentazione
Nel processo di sviluppo dell'industria della zootecnia, è molto necessario rafforzare il controllo della qualità dei mangimi. Pertanto, la Cina ha emesso gli "standard di gestione della sicurezza e della sicurezza dei mangimi", che hanno dettagliato il contenuto e il processo di produzione di controllo dei mangimi. Pertanto, quando si ottimizzano la progettazione delle linee di produzione di mechatronics, è necessario seguire rigorosamente le regole e i regolamenti per rafforzare il controllo dell'automazione, a partire da processi come l'alimentazione, la frantumazione e il raggio, rafforzare la progettazione dei sottosistemi e allo stesso tempo, applicare la tecnologia dell'informazione per migliorare il rilevamento delle attrezzature, in modo da risolvere i guasti per la prima volta, evitando di influenzare l'efficienza di alimentazione e il resistenza all'ottimizzazione dell'intera alimentazione. Ogni sottosistema funziona in modo indipendente e la posizione della macchina superiore può rafforzare il controllo del sistema, monitorare lo stato del funzionamento in tempo reale delle apparecchiature e risolvere i problemi di prima volta. Allo stesso tempo, può anche fornire supporto ai dati per la manutenzione delle apparecchiature, migliorando il livello di automazione della produzione di mangimi
(2) Progettazione di ingredienti automatici di alimentazione e sottosistema di miscelazione
È molto necessario migliorare la qualità degli ingredienti nel processo di produzione di mangimi, poiché gli ingredienti influiscono direttamente sulla qualità della produzione di mangimi. Pertanto, quando si rafforza la progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione mecatronica, la tecnologia PLC dovrebbe essere applicata per migliorare il controllo di accuratezza degli ingredienti. Allo stesso tempo, il personale pertinente dovrebbe anche condurre l'algoritmo di autoapprendimento e rafforzare il controllo di qualità del processo di ingrediente, come mostrato nella Figura 1. Gli "standard di gestione" stipulano il processo dettagliato degli ingredienti, inclusi gli standard di operazione pre-miscelazione per i piccoli materiali e gli standard operativi per i materiali di grandi dimensioni. Nella linea di produzione integrata elettromeccanica, è necessario adottare metodi speciali per preparare materiali grandi e piccoli per migliorare l'accuratezza degli ingredienti e controllare la loro alimentazione simultanea. Al momento, molte aziende di produzione di mangimi hanno attrezzature obsolete e utilizzano segnali analogici. Al fine di ridurre il costo dell'approvvigionamento dell'attrezzatura, la maggior parte delle imprese utilizza ancora l'attrezzatura originale per il batching, aggiungendo solo convertitori e convertendo le informazioni delle scale grandi e piccole in PLC.
(3) Progettazione di un sottosistema di imballaggio e trasporto per prodotti alimentari
L'imballaggio del prodotto finito occupa anche una posizione relativamente importante nel processo di produzione di mangimi, influenzando direttamente l'efficienza e la qualità della produzione di mangimi. In passato, nel processo di produzione di mangimi, la misurazione manuale è stata generalmente utilizzata per completare il lavoro di insaccamento dopo aver determinato il peso, il che era difficile garantire l'accuratezza della misurazione. Al momento, i principali metodi utilizzati sono scale elettroniche statiche e misurazione manuale, che richiedono un'elevata intensità di manodopera. Pertanto, quando si rafforza la progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione di mechatronics, il PLC dovrebbe essere il nucleo per progettare metodi di pesatura automatica, integrare i processi di produzione di mangimi e imballaggi e migliorare efficacemente l'efficienza della produzione di mangimi. Come mostrato nella Figura 2, il sottosistema di imballaggio e trasporto è composto principalmente da sensori di tensione, dispositivi di imballaggio automatico, dispositivi di trasmissione, ecc. La funzione principale di PLC è quella di controllare lo scarico e l'imballaggio. Quando il sensore raggiunge un certo peso, invierà un segnale per smettere di alimentare. Al momento si aprirà la porta di scarico e l'alimentazione pesata verrà caricata nella borsa di alimentazione e quindi trasportato in una posizione fissa utilizzando il dispositivo di trasmissione.
(4) Interfaccia di controllo principale del sistema di controllo automatico della produzione di alimentazione
Nel processo di produzione di mangimi, al fine di migliorare la qualità della produzione, è anche necessario fare un buon lavoro nel lavoro di gestione. Il modo tradizionale è rafforzare manualmente la gestione, ma questo metodo non ha solo una bassa efficienza di gestione, ma anche una qualità di gestione relativamente bassa. Pertanto, quando si rafforzano la progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione mecatronica, è necessario applicare l'interfaccia di controllo principale del sistema di controllo automatico per rafforzare il funzionamento e la gestione del sistema. È composto principalmente da sei parti. Il personale pertinente può verificare attraverso l'interfaccia di controllo principale per chiarire quali collegamenti nel processo di produzione di alimentazione hanno problemi o quali collegamenti dispongono di dati e parametri errati, risultando in una qualità di produzione di alimentazione inferiore, visualizzando attraverso l'interfaccia, il controllo di qualità può essere rafforzato.
2. Analisi delle prestazioni della linea di produzione di elaborazione dei mangimi basati sull'integrazione di mecatronici
(1) Garantire l'accuratezza e la precisione degli ingredienti
Il rafforzamento della progettazione di ottimizzazione della linea di produzione per l'integrazione della mecatronica può garantire effettivamente l'accuratezza e la precisione degli ingredienti. Nel processo di produzione di mangimi, è necessario aggiungere alcuni componenti di traccia. Generalmente, le imprese di produzione di mangime li pesano manualmente, diluitano e amplificano e quindi li mettono in attrezzature di miscelazione, il che è difficile garantire l'accuratezza degli ingredienti. Allo stato attuale, le scale elettroniche di micro ingredienti possono essere utilizzate per rafforzare il controllo dell'accuratezza, ridurre i costi di manodopera e migliorare anche l'ambiente della produzione di mangimi. Tuttavia, a causa della varietà di additivi e della corrosività e della specificità di alcuni additivi, i requisiti di qualità per le scale dei micro ingredienti sono elevati. Le imprese possono acquistare scale di micro ingredienti stranieri avanzati per migliorare efficacemente l'accuratezza e la precisione degli ingredienti.
(2) Rafforzare il controllo degli errori degli ingredienti manuali
Nel tradizionale processo di produzione di mangimi, la maggior parte delle aziende utilizza ingredienti manuali, che possono facilmente portare a problemi come l'aggiunta errata degli ingredienti, difficoltà nel controllo dell'accuratezza degli ingredienti e bassa qualità della gestione della produzione. Il design ottimizzato della linea di produzione integrata elettromeccanica può effettivamente evitare il verificarsi di errori di ingrediente manuale. In primo luogo, la tecnologia dell'informazione e la tecnologia di automazione sono adottate per integrare i processi di ingrediente e di imballaggio in tutto. Questo processo è completato dalle apparecchiature meccaniche, che possono rafforzare il controllo della qualità e dell'accuratezza degli ingredienti; In secondo luogo, nel processo di produzione di mangime integrato, la tecnologia dei codici a barre può essere applicata per rafforzare il controllo dell'ingrediente e l'accuratezza dell'alimentazione, evitando il verificarsi di vari problemi; Inoltre, il processo di produzione integrato rafforzerà il controllo di qualità sull'intero processo di produzione, migliorando efficacemente la qualità della produzione di mangimi.
(3) Rafforzare il controllo della contaminazione residua e incrociata
Nel processo di produzione di mangimi, la maggior parte delle imprese di produzione utilizza elevatori di secchi e trasportatori a forma di U per trasportare l'alimentazione. Queste attrezzature hanno costi di approvvigionamento e manutenzione più bassi e la loro applicazione è relativamente semplice, quindi sono amate da molte imprese di produzione. Tuttavia, durante il funzionamento dell'attrezzatura, vi è una quantità elevata di residui di alimentazione, che può causare gravi problemi di contaminazione incrociata. Il rafforzamento della progettazione di ottimizzazione della linea di produzione di integrazione elettromeccanica può evitare il verificarsi di residui di alimentazione e problemi di contaminazione incrociata. In generale, vengono utilizzati sistemi di trasporto pneumatico, che hanno una vasta gamma di applicazioni e residui minimi durante il trasporto. Non richiedono una pulizia frequente e non causano problemi di contaminazione incrociata. L'applicazione di questo sistema di trasporto può risolvere efficacemente i problemi di residui e migliorare la qualità della produzione di mangimi.
(4) Rafforzare il controllo della polvere durante il processo di produzione
Il rafforzamento della progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione di integrazione elettromeccanica può effettivamente migliorare il controllo della polvere durante il processo di produzione. In primo luogo, è necessario rafforzare l'elaborazione integrata di alimentazione, ingredienti, imballaggi e altri collegamenti, che possono evitare problemi di perdita durante il trasporto di mangimi e creare un buon ambiente di produzione per i lavoratori; In secondo luogo, durante il processo di progettazione di ottimizzazione, l'aspirazione e la rimozione della polvere separati verranno eseguiti per ciascuna porta di alimentazione e imballaggio, raggiungendo sia la rimozione e il recupero della polvere e il rafforzamento del controllo della polvere durante il processo di produzione; Inoltre, nel design dell'ottimizzazione, verrà anche impostato un punto di raccolta della polvere in ogni cestino. Equipaggiando il dispositivo di aria di ritorno, il controllo della polvere verrà effettivamente rafforzato per garantire la qualità della produzione di mangimi.
Conclusione:In sintesi, la tecnologia di elaborazione dei mangimi cinesi varia in complessità ed efficienza. Al fine di garantire l'accuratezza e la precisione degli ingredienti, risolvere i problemi dei residui di mangime e della contaminazione incrociata, è necessario rafforzare la progettazione di ottimizzazione delle linee di produzione integrate di mecatronici. Non è solo la chiave per l'elaborazione e la produzione dei mangimi futuri, ma può anche migliorare efficacemente il livello di produzione di mangimi, soddisfare le esigenze effettive della società migliorando al contempo la qualità della produzione.
Tempo post: gennaio-08-2024