Rullo a doppia dentatura

Immagine in evidenza del guscio del rullo a doppio dente

Utilizziamo acciaio di alta qualità per realizzare con estrema precisione ogni rivestimento del rullo del pelletizzatore, adatto a qualsiasi dimensione e tipo di pelletizzatore presente sul mercato.

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Breve introduzione

Il cilindro a rulli della pellettizzatrice è un accessorio importante della pellettizzatrice, che è anche facile da indossare come la filiera ad anello. Funziona principalmente con la filiera ad anello e la filiera piana per tagliare, impastare, stabilizzare e comprimere le materie prime per ottenere la pellettizzazione. I cilindri a rulli sono ampiamente utilizzati per la lavorazione di pellet per mangimi animali, pellet per biomassa, ecc.

Superfici diverse

Nel processo di granulazione, per garantire che la materia prima possa essere pressata nel foro della filiera, deve esserci un certo attrito tra il corpo del rullo e il materiale, quindi, durante la realizzazione del corpo del rullo, questo verrà progettato con diverse forme di superfici ruvide per impedire lo slittamento del rullo. Esistono tre tipi di superfici più ampiamente utilizzate: tipo alveolato, tipo aperto e tipo chiuso.

Guscio del rullo con fossette

La superficie di un rullo con cavità è simile a un nido d'ape. Durante l'uso, la cavità viene riempita di materiale, formando una superficie di attrito. Il coefficiente di attrito è basso, il materiale non scivola facilmente lateralmente, l'usura della matrice ad anello del granulatore è più uniforme e la lunghezza delle particelle ottenute è più costante. Tuttavia, le prestazioni del materiale del rullo sono leggermente peggiori, il che potrebbe avere un impatto sulla resa del granulatore. Nella produzione effettiva, non è così comune come i tipi aperti e chiusi.

Guscio a rulli aperto

Presenta una forte capacità antiscivolo e buone prestazioni del materiale in rotoli. Tuttavia, durante il processo di produzione, il materiale scivola nella scanalatura dei denti, il che può causare il problema dello scorrimento del materiale verso un lato, con conseguente differenza nell'usura del mantello del rullo e della filiera ad anello. Generalmente, l'usura è grave alle due estremità del mantello del rullo e della filiera ad anello, il che rende difficile lo scarico del materiale alle due estremità della filiera ad anello per lungo tempo, quindi i pellet prodotti risultano più corti rispetto alla parte centrale della filiera ad anello.

Guscio del rullo chiuso

Le due estremità di questo tipo di cilindro sono progettate per essere di tipo chiuso (con scanalatura dentata e bordi sigillati). Grazie ai bordi chiusi su entrambi i lati della scanalatura, la materia prima non scivola facilmente da entrambi i lati durante l'estrusione, soprattutto quando utilizzata nell'estrusione di materiali acquatici, che sono più inclini a scivolare. Ciò riduce lo slittamento e si traduce in una distribuzione uniforme del materiale, un'usura più uniforme del cilindro e della filiera ad anello e, di conseguenza, una lunghezza più uniforme dei pellet.