Guscio a rullo a doppia dentatura

Immagine in evidenza del guscio del rullo a doppia dentatura

Utilizziamo acciaio di alta qualità per produrre ogni guscio del rullo della pellettatrice con estrema precisione, per qualsiasi dimensione e tipologia di pellettatrice presente sul mercato.

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Breve introduzione

Il rullo di compressione per la pellettizzatrice è un accessorio importante, nonché un componente soggetto a usura, al pari della matrice anulare. Lavora principalmente in sinergia con la matrice anulare e la matrice piana per tagliare, impastare, compattare e comprimere le materie prime al fine di ottenere la pellettizzazione. I rulli di compressione sono ampiamente utilizzati per la lavorazione di pellet per mangimi animali, pellet per combustibili da biomassa, ecc.

Superfici diverse

Nel processo di granulazione, per garantire che la materia prima venga compressa nel foro della matrice, è necessario un certo attrito tra il guscio del rullo e il materiale. Pertanto, durante la realizzazione del guscio del rullo, vengono progettate diverse forme di superfici ruvide per impedire lo slittamento del rullo. I tre tipi di superfici più comunemente utilizzati sono: a fossette, a estremità aperta e a estremità chiusa.

Guscio del rullo con fossette

La superficie di un guscio di rullo con fossette è simile a un nido d'ape con cavità. Durante l'utilizzo, le cavità si riempiono di materiale, formando una superficie di attrito con un basso coefficiente di attrito, il materiale non scivola facilmente lateralmente, l'usura della matrice anulare del granulatore è più uniforme e la lunghezza delle particelle ottenute è più costante, ma le prestazioni del materiale del rullo sono leggermente inferiori, il che potrebbe avere un impatto sulla resa del granulatore, nella produzione effettiva non è così comune come i tipi a estremità aperta e chiusa.

Guscio a rullo aperto

Presenta una forte capacità antiscivolo e buone prestazioni di scorrimento del materiale. Tuttavia, durante il processo di produzione, il materiale scorre nella scanalatura dei denti, il che può causare lo scivolamento del materiale verso un lato, con conseguente usura non uniforme del guscio del rullo e della matrice anulare. Generalmente, l'usura è più accentuata alle due estremità del guscio del rullo e della matrice anulare, il che rende difficoltoso lo scarico del materiale in corrispondenza di queste estremità per lunghi periodi, con la conseguenza che i pellet prodotti risultano più corti rispetto alla parte centrale della matrice anulare.

Guscio a rullo chiuso

Le due estremità di questo tipo di guscio del rullo sono progettate per essere di tipo chiuso (una scanalatura dentata con bordi sigillati). Grazie ai bordi chiusi su entrambi i lati della scanalatura, la materia prima non scivola facilmente lateralmente durante l'estrusione, soprattutto quando si utilizza per l'estrusione di materiali acquatici che sono più inclini allo scivolamento. Ciò riduce tale slittamento e si traduce in una distribuzione uniforme del materiale, un'usura più uniforme del guscio del rullo e della matrice ad anello e, di conseguenza, una lunghezza più uniforme dei pellet.