Matrice ad anello per mulino per pellet di mangimi per bovini e ovini

Lo stampo ad anello è realizzato in una lega ad alto contenuto di cromo, forato con speciali punte per foratura profonda e trattato termicamente sotto vuoto.


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Fori per matrici ad anello

La matrice anulare per pellettatrici è un componente cilindrico utilizzato nelle pellettatrici per dare forma ai pellet. La matrice è composta da diversi elementi, tra cui il corpo, il coperchio, i fori e la scanalatura. Tra questi, i fori sono la parte più critica della matrice anulare, poiché sono responsabili della formatura dei pellet. Sono distribuiti uniformemente lungo la circonferenza della matrice e hanno in genere un diametro compreso tra 1 e 12 mm, a seconda del tipo di pellet prodotto. I fori vengono realizzati mediante foratura o lavorazione meccanica del corpo della matrice e devono essere allineati con precisione per garantire le dimensioni e la forma corrette dei pellet.

fori esterni
fori interni

Fori esterni

Fori interni

Tipi di fori per matrici ad anello

I fori più comuni negli stampi ad anello sono principalmente fori dritti, fori a gradini, fori conici esterni e fori conici interni. I fori a gradini si dividono ulteriormente in fori a gradini di tipo rilascio (comunemente noti come fori di decompressione o fori di rilascio) e fori a gradini di tipo compressione.
I diversi fori della matrice sono adatti a diversi tipi di ingredienti o formulazioni di mangimi. In generale, i fori dritti e i fori a gradini rilasciati sono adatti alla lavorazione di mangimi composti; il foro conico esterno è adatto alla lavorazione di mangimi ad alto contenuto di fibra come la crusca scremata; il foro conico interno e il foro a gradini compresso sono adatti alla lavorazione di mangimi con densità inferiore come erba e farine.

fori della matrice ad anello

Rapporto di compressione

Il rapporto di compressione della matrice anulare è il rapporto tra la lunghezza effettiva del foro della matrice anulare e il diametro minimo del foro stesso, ed è un indicatore della resistenza all'estrusione del pellet estruso. Maggiore è il rapporto di compressione, maggiore è la resistenza del pellet estruso.
A causa delle diverse formule, materie prime e processi di pellettizzazione, la scelta di un rapporto di compressione specifico e adeguato dipende dalla situazione.
Di seguito è riportato un intervallo generale di rapporti di compressione per diverse materie prime:
Mangimi comuni per il bestiame: 1: da 8 a 13; mangimi per pesci: 1: da 12 a 16; mangimi per gamberetti: 1: da 20 a 25; mangimi termosensibili: 1: da 5 a 8.

anello die02
anello die01

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