
La durata di vita dellama del martelloè correlato al materiale della lama del martello stesso, al tipo di materiale frantumato, ecc. Il materiale della lama del martello è il fattore più importante che ne influenza la durata. Le lame per martelli sul mercato sono approssimativamente suddivise in tre categorie: lame per martelli ordinarie, lame per martelli saldate a spruzzo in carburo di tungsteno e lame per martelli saldate a fusione in carburo di tungsteno.
Tra questi, finché il pezzo di martello ordinario è un pezzo di martello trattato termicamente, o viene semplicemente utilizzato un pezzo di martello in acciaio da 65 Mn, il prezzo di questo tipo di pezzo di martello è relativamente economico, ma anche la durata utile corrispondente è più breve.

I martelli per saldatura a spruzzo in carburo di tungsteno sono ampiamente utilizzati sul mercato, utilizzando la tecnologia di saldatura a spruzzo ossiacetilenica per spruzzare polvere di carburo di tungsteno sul substrato del martello, e quindi sottoporre il martello a trattamento termico per ottenere il prodotto finale. Tuttavia, a causa del difficile ambiente di produzione e dell'influenza della qualità del filo di saldatura in carburo di tungsteno, anche la qualità del martello finale in carburo di tungsteno è irregolare, spesso accompagnata da difetti come pori e inclusioni nello strato di saldatura, che ne compromettono seriamente la durata. Soprattutto quando si rompono materiali leggermente più duri, è facile che lo strato di saldatura si rompa. Inoltre, il processo di produzione è accompagnato da una grande quantità di polvere e gas nocivi, che non possono essere automatizzati, e le prospettive non sono molto promettenti.

I martelli per saldatura a fusione in carburo di tungsteno di HMT adottano la tecnologia di placcatura al plasma, che deposita uno strato di particelle di lega dura sul substrato del martello, ottenendo uno spessore pressoché identico tra il substrato del martello e lo strato di saldatura in lega dura. Allo stesso tempo, ogni particella di lega dura presenta un tagliente multidirezionale, migliorando notevolmente le prestazioni di taglio del martello. I pezzi saldati a fusione in lega dura di HMT offrono prestazioni eccellenti, con resistenza all'usura, durata utile, resistenza agli urti ed efficienza di frantumazione superiori rispetto ai pezzi saldati a spruzzo in carburo di tungsteno. Inoltre, il processo di produzione può essere automatizzato ed ecocompatibile, rendendolo una tendenza nella moderna produzione di pezzi per martelli.




Anche la frantumazione dei materiali ha un impatto significativo sulla durata dei martelli e l'utilizzo di martelli diversi per frantumare materiali diversi può migliorare notevolmente l'efficienza di frantumazione. Alcuni materiali hanno un'elevata durezza, quindi anche la forza d'impatto sul martello è molto elevata. Ad esempio, quando si rompono i martelli per la saldatura a spruzzo di bambù e di carburo di tungsteno, lo strato di saldatura è soggetto a collasso. Per materiali con usura significativa, la lunghezza dello strato resistente all'usura dovrebbe essere aumentata di 100 mm, come i martelli per la saldatura a spruzzo di lolla di grano. Esiste anche la categoria dei blocchi di legno frantumati, che hanno un'elevata forza d'impatto e usura, e i martelli per la saldatura a spruzzo di carburo di tungsteno non possono essere utilizzati. Per i martelli comuni, la loro durata è relativamente breve. Per la frantumazione di tali materiali, i martelli per la saldatura a fusione in lega dura di HMT possono soddisfare egregiamente i requisiti. Dopo l'uso pratico da parte di un produttore di blocchi di legno frantumati, è stato dimostrato che i martelli per la saldatura a fusione in lega dura di HMT possono soddisfare egregiamente i requisiti. Inoltre, anche il contenuto di umidità del mais ha un impatto significativo sull'efficienza di frantumazione. Quando il contenuto di umidità è elevato, l'usura del martello è relativamente elevata e la durata utile è più breve.
Data di pubblicazione: 02-04-2025